Durch die Einführung der //SOMA® Add-ons für SAP® der untersee konnten die teilweise komplizierten SAP® Prozesse effizienter, übersichtlicher und weniger fehleranfällig gestaltet werden, was zukünftig Kostenreduzierung und einen langfristigen Unternehmensvorteil für die gesamte Oest-Gruppe bedeutet.
PATRICK PFAFF, SAP® PROJEKTLEITER DER OEST HOLDING GMBH
Die Herausforderung
Kurz vor dem SAP® Produktivstart im Oest Maschinenbau wurde klar: Viele Arbeitsschritte im SAP® Standard sind viel zu komplex, für Anwender unverständlich und nicht besonders benutzerfreundlich:
- Warum kann man im SAP® Standard nicht die angelieferten Materialien (Fehlteile) an den jeweiligen Bedarfsbeleg buchen?
- Warum gibt es im SAP® Standard keine intuitive Workflowerstellung für Materialstammanlage und das Änderungsmanagement?
- Warum bietet SAP® nur in wenigen Modulen starre Übersichten und bietet keine abteilungsweise Übersicht über offene Belege = Arbeitsvorrat
Der Projekterfolg
„Durch das Branchen-Know-how der untersee und den entsprechend vorhandenen SAP® Add-ons der //SOMA® Lösungen wusste ich, hier auf einen verlässlichen Partner zu treffen. Einen Partner, der unsere Probleme versteht, und hierfür gezielt Lösungen anbieten kann, die uns in relativ kurzer Zeit weiterhelfen können. Aufgrund meiner bisherigen Erfahrungen mit den untersee-Programmen (bei meinem ehemaligen Arbeitgeber) und zielgerichteten Workshops der untersee-Berater konnten wir zum Go-Live bereits mit gut abgestimmten Cockpits arbeiten. Ebenfalls konnte der //SOMA® Aktivitätenmanager in der Materialstammanlage sofort produktiv gehen. Kurz nach dem Go-Live wurde zusätzlich ein //SOMA® Aktivitätenmanager zum Änderungsmanagement erstellt. Durch die geschaffene Transparenz können sich alle am Prozess beteiligten Mitarbeiter jederzeit einen Überblick über den aktuellen Stand verschaffen“, erklärt Patrick Pfaff.
Der Ausblick
Im nächsten Schritt werden in der Georg Oest Mineralölwerk GmbH interne Analyseworkshops stattfinden, um für die jeweiligen Abteilungen individuelle Cockpits zu erstellen. Außerdem wird auch dort ein Materialstammanlage Prozess definiert und in einem //SOMA® Aktivitätenmanager umgesetzt. Langfristig ist ein Analyseworkshop mit der Firma untersee eine weitere Option für uns. An diesem würden die bisher eingestellten – am SAP® Standard orientierten – Prozesse analysiert und optimiert werden. Außerdem soll in diesem Zuge der Einsatz der beiden SAP® Standard-Module CS (Customer Service) und PS (Project System) geprüft und gegebenenfalls eingeführt werden.
Über Oest Holding GmbH
Maschinen und Systeme für Klebstoffe und flüssige Medien – Aus der Anwendungstechnik für die im Mineralölwerk hergestellten und in der Spanplattenindustrie eingesetzten Paraffindispersionen entstand die Idee zur Entwicklung von Dosierautomaten für die Herstellung verbrauchsfertiger Leimgemische. Seit Anfang der sechziger Jahren wurden die Technologien kontinuierlich optimiert und an die sich verändernden Erfordernisse der Märkte angepasst. Heute verfüget das Unternehmen über eine führende Stellung bei der Entwicklung und Produktion von Anlagen zum Dosieren, Mischen und Auftragen von Klebstoffen. Darüber hinaus werde flexible Abfüllanlagen für Schmierstoffe und andere flüssige Medien gefertigt.
