„Durch den Einsatz der //SOMA® Branchenlösung in den Bereichen Kundenauftragsanlage und Fertigungssteuerung, unterstützt durch Prozesstracking und digitale Beleg- und Reihenfolgeplanung mit integriertem BDE-System, können wir jetzt unsere Prozesse mit hoher Transparenz in Echtzeit nachverfolgen.“
DENNIS GEIGER, SAP® PROJEKTKOORDINATOR, KEY-USER
Die Herausforderung
Das bisherige Navision ERP-System sollte mit SAP® ECC EHP8 abgelöst werden. Viele der bisherigen Prozesse wurden in Papierform verteilt und aufbereitet. Die Abbildung der notwendigen Schritte innerhalb der komplexen Variantenkonfiguration erfolgte in freien Texten. Das Zusammenspiel aus täglich neu anzulegenden Stammdaten vom fertigen Prägewerkzeug bis hin zum benötigten Rohteil in der Beschaffung, gepaart mit der enorm schnellen Durchlaufzeit vom Verkauf bis zur Auslieferung (innerhalb eines Tages), stellte die größte Herausforderung dar. Hier musste der Prozess vom Kundenauftrag bis hin zur Materialstammdaten-, Stücklisten- und Arbeitsplan-Anlage automatisiert und die verschiedenen Fachbereiche umgehend über den aktuellen Prozessstatus informiert werden.
Folgende Anforderungen sind besonders hervorzuheben:
- Einführung der logistischen Prozesse in ein bereits vorhandenes produktives SAP® ERP-System, das bis dato ausschließlich für die Finanzbuchhaltung verwendet wurde
- Anlageprozess aller notwendigen und relevanten Stammdaten zur Herstellung der Produkte
von A-Z - Ablösung der freien Texte zur Produktdefinition durch eine dialoggesteuerte Variantenkonfiguration in Verbindung mit einer komplett neuen Preisfindung
- Kostentransparenz durch Vor- und Nachkalkulationen auf Basis zeitgenauer Rückmeldungen
- Transparenz innerhalb der Serviceleistungen bei der Wiederbeschichtung von Prägewerkzeugen
Der Projekterfolg
Im Zuge der SAP® Einführung hat Hinderer + Mühlich mithilfe der untersee einen komplett neuen Kundenauftragsprozess implementiert. Mit diesem ist es dem Unternehmen möglich, die Vorteile der SAP® Variantenkonfiguration mit den Automatismen des //SOMA® Aktivitätenmanagers und der Materialschnellerfassung sowie den vordefinierten Profilen zu kombinieren und vollautomatisch alle notwendigen Stammdaten - vom Materialstamm bis hin zu Arbeitsplan und Stückliste - auch auf untergeordneten Baugruppenstufen zu generieren. Durch die neuen Vorgaben der Variantenkonfiguration sind die Produkte von
Hinderer + Mühlich umfassender, präziser und einheitlicher beschrieben. Im gleichen Atemzug wurde die externe Zeiterfassung durch das //SOMA® SmartBDE abgelöst und vollständig in SAP® integriert. Alle Daten stehen in Echtzeit zur Verfügung. Ein weiterer Vorteil, der mit der SAP®-Einführung erfolgte, ist die Serialisierung der Stempel. Dadurch weiß Hinderer + Mühlich bei Kundenrückläufern zur Wiederbeschichtung, wie oft diese bereits im Hause waren und ob eine weitere Wiederbeschichtung möglich ist.
Der Ausblick
Nach der erfolgreichen SAP® Einführung am Hauptstandort in Göppingen plant Hinderer + Mühlich Roll-Outs an seinen weiteren Standorten, um die Vorteile der Integration in SAP® zu nutzen.
Über Hinderer + Mühlich GmbH & Co. KG
Hinderer + Mühlich ist ein international ausgerichtetes Unternehmen, das sich mit der Entwicklung und Produktion von Prägestempeln für die grafische Industrie und Kunststoffindustrie befasst. Der mittelständisch geprägte Betrieb veredelt Kunststoffteile. Hierbei reicht das Spektrum vom Kühlergrill über Kreditkarten bis hin zu hochwertigen Kosmetikartikeln.
